变压器设备的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。下面我们来了解一下变压器设备常见的7种故障解析。

1、绕组故障
主要有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线及接头开焊等。产生这些故障的原因有以下几点：
① 在制造或检修时，局部绝缘受到损害，遗留下缺陷;
② 在运行中因散热不良或长期过载，绕组内有杂物落入，使温度过高绝缘老化;
③ 制造工艺不良，压制不紧，机械强度不能经受短路冲击，使绕组变形绝缘损坏;
④ 绕组受潮，绝缘膨胀堵塞油道，引起局部过热
⑤绝缘油内混入水分而劣化，或与空气接触面积过大，使油的酸价过高绝缘水平下降或油面太低，部分绕组露在空气中未能及时处理。
2、套管故障
这种故障常见的是炸毁、闪落和漏油，其原因有：
① 密封不良，绝缘受潮劣比，或有漏油现象;
② 呼吸器配置不当或者吸入水分未及时处理;
③ 变压器高压侧(110kV及以上)一般使用电容套管，由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹;
④ 电容芯子制造上有缺陷，内部有游离放电;
⑤套管积垢严重。
3、铁芯故障
① 硅钢片间绝缘损坏，引起铁芯局部过热而熔化;
② 夹紧铁芯的穿心螺栓绝缘损坏，使铁芯硅钢片与穿心螺栓形成短路;
③ 残留焊渣形成铁芯两点接地;
④变压器油箱的顶部及中部，油箱上部套管法兰、桶皮及套管之间。内部铁芯、绕组夹件等因局部漏磁而发热，引起绝缘损坏。
运行中变压器发生故障后，如判明是绕组或铁芯故障应吊芯检查。首先测量各相绕组的直流电阻并进行比较，如差别较大，则为绕组故障。然后进行铁芯外观检查，再用直流电压、电流表法测量片间绝缘电阻。如损坏不大，在损坏处涂漆即可。
4、瓦斯保护故障
瓦斯保护是变压器的主保护，轻瓦斯作用于信号，重瓦斯作用于跳闸。下面分析瓦斯保护动作的原因及处理方法：
① 瓦斯保护动作的原因可能是因滤油、加油和冷却系统不严密，致使空气进入变压器;
② 因温度下降和漏油致使油位缓慢降低;或是因变压器故障而产生少量气体;
③ 由于发生穿越性短路故障而引起;
④由于保护装置的二次回路故障所引起。
轻瓦斯保护动作后发出信号。其原因是：变压器内部有轻微故障;变压器内部存在空气;二次回路故障等。运行人员应立即检查，如未发现异常现象，应进行气体取样分析。瓦斯保护动作跳闸时，可能变压器内部发生严重故障，引起油分解出大量气体，也可能二次回路故障等。出现瓦斯保护动作跳闸，应先投入备用变压器，然后进行外部检查。检查油枕防爆门，各焊接缝是否裂开，变压器外壳是否变形;最后检查气体的可燃性。
5、变压器自动跳闸的处理
当运行中的变压器自动跳闸时，运行人员应迅速作出如下处理：
① 当变压器各侧断路器自动跳闸后，将跳闸断路器的控制开关操作至跳闸后的位置，并迅速投入备用变压器，调整运行方式和负荷分配，维持运行系统及其设备处于正常状态;
② 检查掉牌属何种保护动作及动作是否正确;
③ 了解系统有无故障及故障性质;
④ 若属以下情况并经领导同意，可不经检查试送电：人为误碰保护使断路器跳闸;保护明显误动作跳闸;变压器仅低压过流或限时过流保护动作，同时跳闸变压器下一级设备故障而其保护却未动作，且故障已切除，但试送电只允许一次;
⑤ 如属差动、重瓦斯或电流速断等主保护动作，故障时有冲击现象，则需对变压器及其系统进行详细检查，停电并测量绝缘。在未查清原因之前，禁止将变压器投入运行。必须指出，不管系统有无备用电源，也绝对不准强送变压器。
6、变压器着火
变压器着火也是一种危险事故，因变压器有许多可燃物质，处理不及时可能发生爆炸或使火灾扩大。
变压器着火的主要原因是：
① 套管的破损和闪落，油在油枕的压力下流出并在顶盖上燃烧;
②变压器内部故障使外壳或散热器破裂，使燃烧着的变压器油溢出。
变压器着火，应迅速作出如下处理：
①断开变压器各侧断路器，切断各侧电源，并迅速投入备用变压器，恢复供电;
②停止冷却装置运行;
③主变压器及高厂变着火时，应先解列发电机;
④若油在变压器顶盖上燃烧时，应打开下部事故放油门放油至适当位置。若变压器内部着火时，则不能放油，以防变压器发生爆炸;
⑤迅速用灭火装置灭火。如用干式灭火器或泡沫灭火器灭火。必要时通知消防队灭火。发生这类事故时，变压器保护应动作使断路器断开。若因故障断路器未断开，应用手动来立即断开断路器，拉开可能通向变压器电源的隔离开关。
7、分接开关故障
常见的故障是表面熔化与灼伤，相间触头放电或各接头放电。主要原因有：
(1)连接螺丝松动;
(2)带负荷调整装置不良和调整不当;
(3)分接头绝缘板绝缘不良;
(4)接头焊锡不满，接触不良，制造工艺不好，弹簧压力不足;
(5)油的酸价过高，使分接开关接触面被腐蚀。