箔绕组部件功能及减少不良产品发生的方法。

箔绕组机是绕组变压器箔线圈的专用设备。选择PLC自动控制变频无级调速系统、光电液压纠偏系统、自动焊接组织等自动控制功能。保证了变压器绕组箔的焊接质量，大大降低了变压器的损耗。让我们了解一下箔绕组机的功能：双箔绕组机、箔绕组机和绕组机。

1.箔带放卷设备。

光电纠偏:纠偏系统采用边缘光电信号和电动伺服调偏组织，方便调偏速度和强度调节；无论箔带的厚度如何，都可以准确测量，不会损坏箔带的边缘。纠偏准确可靠，故障率低，保护方便。正、旋转张力坚持，张力的大小通过电位器旋钮或触摸屏数字给定。可以保证箔绕机在绕组过程中不松动，没有机械摩托车。其他厂家大多是机械冲突型，没有张力。

2.层绝缘放卷设备。

旋转张力坚持：由卷轴、滚动和边缘切割设备组成。有两层绝缘卷轴，卷轴选择膨胀轴，体外无导轨，不占用场所，场地整洁美观。层绝缘张力通过通信变频电机的反向扭矩完成，在张力过程中无机械冲突和噪声。张力的大小通过电位器旋钮进行无级给定。箔绕线机的整个设备和每个卷轴可以在宽度方向上手动调节。

3.焊接设备。

箔带和导线的焊接采用TIG焊接。焊接设备主要由以下部分组成：夹紧、焊枪驱动组织、焊枪调整组织、TIG焊机、冷却水箱等。夹紧部分的开闭由气动完成，焊枪可上下左右摆动调节，焊枪焊接行走由变频器驱动电机控制，箔绕组速度无级可调。整个设备可以左右移动（电动）到达或离开焊接工作区域，焊接台可以单独摆动（手动），方便箔带，特别是厚箔带通过夹紧部分，调整焊接角度。

4.去毛刺设备。

用螺栓辊揉捏箔带边缘，气动调节压力，实践证明效果优于V辊，可保证箔带边缘无毛刺。

5.剪切设备。

它由直刀、圆盘切割刀、导向系统和压板组成。气缸推压板压紧箔，圆盘切割刀在电机驱动下沿直导轨移动，切断低压箔绕线机箔带。整个设备刚性好，导向准确，保证剪切质量高。

6.收卷设备。

滚动电机采用通信电机变频控制，滚动速度通过踏板开关无级控制。（内置进口电位器）可用于圆形、方形和矩形截面线圈，滚动由气缸驱动，压力通过压力阀无级调节。

在低压箔绕线机的运行和加工中，经常会出现绕线不良、线圈成型缺陷等问题。这些不良产品的发生增加了生产单位的劳动力成本和铜线等材料的投资。许多生产单位正在努力减少线圈不良产品的发生。从生产工艺和设备调试环节出发，首先，我们来谈谈不良线圈的原因。在绕线过程中，高压箔绕线机的骨架线径、骨架和夹具是匹配的，包括各种尺度和绕线参数。在一些特殊的骨架上，在机械设计和加工过程中，经常会遇到尺度无法测量或无法准确测量的情况。这些情况会导致低压箔绕线机在绕线过程中工装跳动和排线移动的错误。这些错误是不良线圈的原因。

低压箔绕线机的工具应符合高度匹配的标准。从骨架结构工艺的角度来看，充分考虑绕线过程中的定位，防止因基准不重叠而产生不良产品；另一方面，应注意低压箔绕线机的维护。经常纠正需要调整的部件的错误，及时润滑活动部件，定期检测低压箔绕线机的运行精度。