所谓的绕线机功能程序测试方法是编译绕组机数控系统的共同功能和重要的特殊功能，如调整零。角度。定位。正负。速度设置。固定周期。用户宏程序等。通过手动编程或自动编程进入功能测试程序，然后启动数控系统运行功能测试程序。

该功能程序可以用来检查绕线机执行的这些功能的准确性和可靠性，从而快速判断系统的哪个功能不好，然后判断故障的可能原因。这种方法很难确定编程或操作错误,因为数控绕组机器缺乏维护和长期闲置很长一段时间,一次开始检查,和红线机器造成大量的废物没有报警,也是由绕组机器故障,这是一个更好的方法来判断绕组机器的故障。此外，功能测试程序可以连续多次运行，以诊断整个卷绕机系统的运行稳定性。

自动绕线机的数控系统大多采用模块化设计，根据不同的功能分为不同的模块。随着现代数控技术的发展，电路集成规模越来越大，工艺也越来越复杂。按照传统的方法，很难在小范围内定位故障。一旦系统出现故障，这种方法可以缩短停机时间，快速找到故障触发器。

在购买全自动绕线机后，许多客户对绕线机的设置和使用不太了解。我们的工程师为您提供以下技能供您参考。

首先，我们须充分了解导线的类型和特性。匝数。骨架的外观。材料和缠绕速度。

1.例如，对于自粘线和漆包线，由于外层不太光滑，没有惯性特性，设定线直径应大大增加。

2.细线的绕线速度不宜过慢，但为了避免断线，须缓慢爬升。

3.粗钢丝的速度不宜过快(超速)，但须注意中低速扭矩是否充足。

4.使用铝线时，应注意将张力调整为比同厚度铜线张力小得多，以免线径变窄和外部绝缘漆爆裂，从而影响产品质量。

5.使用铝线时，由于张力降低，应适当增加设定的线径。结合自身的扩容需求，可以减少线轮的数量。

二、骨架的形状与排线器的高度和出线距离有很大关系。

1.方形骨架的速度不宜过快，中间会有不均匀的圆形凸起，影响导线的排列。

2.整齐度、框架和电缆布置的高度应适当。假如线路过低，很容易掉到下层，如果线路过高，就会有跳线。

3.电缆安装机与骨架之间的出线距离不宜过远，这会影响电缆耦合的精度。

4.排线机的松紧度也与绕组和排线的美观有关。

三、设置自动绕线机的注意事项。

1.首先要校准骨架的宽度和起点，这是重要的。

2.起点正确时，开始绕线。停在两端，测试设置的宽度是否正确。